浙江甘蔗制糖設備廠家電話規(guī)格齊全 河南竇谷糖機械
2021-12-07
澄清處理主要有三個過程，即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務。
糖廠制糖方法一般都是根據(jù)澄清方法來命名的，而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。目前世界各國采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。
石灰法只能生產出顏色較深的粗糖，而用亞硫酸法卻能制得直接消費的白糖。雖然用這種方法比用碳酸法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差，但由于亞硫酸法具有工藝流程較短，設備較少和澄清劑用量較省等優(yōu)點，所以在國內大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。在國外，近十多年來，隨著對精煉糖消費量的增加，許多采用亞硫酸法的糖廠都先后改為石灰法，把生產的粗糖再回溶精制。
目前，糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為百分之0.5，可以利用砂糖從80℃降至室溫時本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達到要求的砂糖水分含量標準，節(jié)省了空氣加熱設備和鼓風設備。
如采用無汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產品質量。
